中國(guó)移動(dòng)完成自研“果核”算網(wǎng)智一體機(jī)試點(diǎn)

近日，中國(guó)移動(dòng)江蘇公司蘇州分公司（以下簡(jiǎn)稱“蘇州移動(dòng)”）聯(lián)合中國(guó)移動(dòng)研究院，在亨通光電車間成功完成自主研發(fā)的“果核”算網(wǎng)智一體機(jī)試點(diǎn)驗(yàn)證。該一體機(jī)以AI算力與網(wǎng)絡(luò)資源融合為基礎(chǔ)，集成中移“果核”輕量化5G專網(wǎng)與中移“必行”智能體系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)級(jí)確定性傳輸與智能服務(wù)閉環(huán)，為工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的標(biāo)桿案例。

早在2019年7月，蘇州移動(dòng)與亨通光電便聯(lián)合啟動(dòng)了“5G智慧工業(yè)園聯(lián)合創(chuàng)新平臺(tái)蘇州試點(diǎn)”項(xiàng)目，率先將5G技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)園區(qū)的數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測(cè)、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流及視頻回傳等輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)。然而，隨著智能制造對(duì)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)性和生產(chǎn)協(xié)同性要求的不斷提升，傳統(tǒng)“云端AI+本地轉(zhuǎn)發(fā)”模式逐漸面臨實(shí)時(shí)性不足與系統(tǒng)適配性局限的挑戰(zhàn)。為滿足工業(yè)控制對(duì)網(wǎng)絡(luò)時(shí)延、抖動(dòng)方面的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)一步優(yōu)化質(zhì)量溯源、機(jī)器代人等核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，中國(guó)移動(dòng)集團(tuán)、省、市公司協(xié)同突破技術(shù)壁壘，自主研發(fā)了“果核”算網(wǎng)智一體機(jī)。

該算網(wǎng)智一體機(jī)，從“安全、性能、智能”三大方面實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)突破。在安全層面，針對(duì)“數(shù)據(jù)不出域”的需求，采用全國(guó)產(chǎn)化硬件與定制化內(nèi)核，本地化部署大模型推理服務(wù)，構(gòu)建了“邊端AI+本地轉(zhuǎn)發(fā)”的企業(yè)數(shù)據(jù)自治體系，切實(shí)筑牢企業(yè)核心數(shù)據(jù)隱私防線。在性能層面，圍繞專網(wǎng)即插即用與低時(shí)延高可靠傳輸目標(biāo)，創(chuàng)新融合中移“果核”輕量化5G專網(wǎng)及5G LAN+雙發(fā)選收技術(shù)，為工業(yè)控制流提供端到端傳輸保障，實(shí)測(cè)顯示PLC設(shè)備端到端傳輸時(shí)延低于20ms、實(shí)現(xiàn)零丟包且抖動(dòng)降低80%以上，有力支撐生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)的毫秒級(jí)精準(zhǔn)響應(yīng)。在智能層面，依托中移“必行”智能體系統(tǒng)，以自然語(yǔ)言交互為核心，提供涵蓋智能質(zhì)檢、工藝匹配與故障閉環(huán)的一站式解決方案，有效應(yīng)對(duì)質(zhì)量波動(dòng)溯源難、人工依賴度高、知識(shí)傳承困難等痛點(diǎn)，推動(dòng)制造流程向智能化、高效化與精準(zhǔn)化全面升級(jí)�！�

本次“果核”算網(wǎng)智一體機(jī)的創(chuàng)新試點(diǎn)，成功構(gòu)建了具備高性價(jià)比、輕量化、低時(shí)延與隱私安全特性的5G+AI算網(wǎng)智融合底座，進(jìn)一步釋放了5G-A與AI融合所帶來(lái)的“萬(wàn)物智聯(lián)”乘數(shù)效應(yīng)。后續(xù)，蘇州移動(dòng)將持續(xù)加速該方案在更多工業(yè)場(chǎng)景中的落地應(yīng)用，推動(dòng)5G-A網(wǎng)絡(luò)從“連接使能”向“智能使能”躍遷，為各行各業(yè)實(shí)現(xiàn)從網(wǎng)絡(luò)連接到智能改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供新動(dòng)能。

（蘇服）