5G+AI賦能，浙江移動(dòng)推動(dòng)智慧工廠升級(jí)

隨著人工智能正加速融入實(shí)體經(jīng)濟(jì)，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，浙江移動(dòng)積極推行“人工智能+”行動(dòng)，以“5G+AI”為核心，推動(dòng)建設(shè)AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，重點(diǎn)在新能源、高端裝備、綠色家居等特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)構(gòu)建起“龍頭引領(lǐng)、全域覆蓋、梯次提升”的制造業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型格局，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃數(shù)字動(dòng)能。

產(chǎn)能提升20%、制造效率提升30%，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造新能源智能工廠標(biāo)桿

走進(jìn)天能新能源工廠，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化設(shè)備、無縫協(xié)同的智能產(chǎn)線，勾勒出未來智造的圖景。

依托浙江移動(dòng)湖州分公司的技術(shù)支撐，天能新能源公司圍繞基礎(chǔ)設(shè)施、網(wǎng)絡(luò)能力、應(yīng)用場(chǎng)景及安全機(jī)制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)開展深度融合創(chuàng)新,天能（湖州）新能源儲(chǔ)能鋰電池及系統(tǒng)智能工廠成功入選2025年省級(jí)智能工廠名錄。

在天能工廠，5G技術(shù)如同“數(shù)字神經(jīng)”，貫穿生產(chǎn)每一個(gè)核心環(huán)節(jié)，從自動(dòng)化程控專用設(shè)備、智慧工程 PCS 控制系統(tǒng)，到數(shù)字孿生與模擬仿真構(gòu)建 3D 模型，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期實(shí)時(shí)管控。依托“端-邊-云”三層基礎(chǔ)設(shè)施架構(gòu)，工廠實(shí)現(xiàn)了5G網(wǎng)絡(luò)的深度全覆蓋與邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)的精準(zhǔn)部署。依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與大數(shù)據(jù)中心，工廠實(shí)現(xiàn)制造過程與上下游協(xié)同無縫化、透明化、可視化鏈接，形成覆蓋生產(chǎn)、質(zhì)量等維度的12大核心應(yīng)用場(chǎng)景，同步構(gòu)建完善的網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)與服務(wù)管理機(jī)制。

“目前，工廠生產(chǎn)裝備、無線設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率超90%。5G深度融入生產(chǎn)控制等核心環(huán)節(jié)，滿足企業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)需求�！碧炷苄履茉聪嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說道。據(jù)了解，借助5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化管理與生產(chǎn)全流程動(dòng)態(tài)管理，交貨時(shí)間縮短20%、產(chǎn)能提升20%、制造效率提升30%，成為新能源領(lǐng)域數(shù)智化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿示范。

升級(jí)“定制化柔性制造”，5G+AI助力家具巨艦轉(zhuǎn)型

定制化，是當(dāng)下綠色家居產(chǎn)業(yè)的時(shí)代命題，也是傳統(tǒng)制造模式難以逾越的瓶頸。

兔寶寶是國內(nèi)高端環(huán)保家具板材產(chǎn)銷規(guī)模最大的企業(yè)之一�！凹揖有袠I(yè)定制化生產(chǎn)的需求越來越大，可傳統(tǒng)生產(chǎn)模式很難滿足，我們一直在尋求突破。”兔寶寶工廠的技術(shù)主管說道。

浙江移動(dòng)湖州分公司在了解企業(yè)痛點(diǎn)后，迅速組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)，深入調(diào)研，量身定制5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，以數(shù)智力量破解發(fā)展難題。

“我們針對(duì)家居行業(yè)的特點(diǎn)，利用5G網(wǎng)絡(luò)打通定制化生產(chǎn)全鏈路數(shù)據(jù)，打造智能化生產(chǎn)體系�！� 湖州移動(dòng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹。這套生產(chǎn)體系貫通從用戶戶型圖上傳、5分鐘生成BOM清單，到開料、封邊、鉆孔、分揀、包裝的全工序。其中，國內(nèi)首套5G+AI智能封邊工作站的落地，實(shí)現(xiàn)規(guī)方、封邊、清洗、檢測(cè)等工序的數(shù)據(jù)流一體化管控，大幅提升生產(chǎn)精度與運(yùn)行效率。

目前，兔寶寶工廠產(chǎn)品不良品率從9%降至4%，產(chǎn)能提升20%，徹底扭轉(zhuǎn)傳統(tǒng)家居制造生產(chǎn)邏輯，實(shí)現(xiàn)了從“標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)”到“定制化柔性制造”的全面升級(jí)，為湖州綠色家居產(chǎn)業(yè)全域轉(zhuǎn)型提供了切實(shí)可行的實(shí)踐路徑，助力兔寶寶5G智能工廠項(xiàng)目獲評(píng)2025年省級(jí)5G全連接工廠。

打通智能管理全流程，AI與5G融合發(fā)力賦能化妝品制造業(yè)

瞄準(zhǔn)“個(gè)性化定制”的時(shí)代剛需，浙江移動(dòng)湖州分公司與歐詩漫聯(lián)合打造的“AI+5G技術(shù)推動(dòng)珍珠化妝品制造實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制與柔性化生產(chǎn)”案例，成功入選2025年浙江省人工智能賦能制造業(yè)典型案例。

“傳統(tǒng)生產(chǎn)方式限制太多，難以滿足消費(fèi)者日益多元的個(gè)性化需求�！睔W詩漫的產(chǎn)品經(jīng)理坦言。為此，雙方以5G專網(wǎng)為核心基礎(chǔ)，構(gòu)建全鏈路智能化體系：通過5G連接MES系統(tǒng)與自動(dòng)化產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)指令傳輸，支撐配方、包裝規(guī)格自動(dòng)切換，適配小批量多品種訂單柔性排產(chǎn)；以 5G貫通ERP、WMS與大數(shù)據(jù)平臺(tái)，打通“研-產(chǎn)-供-銷”數(shù)據(jù)孤島，依托5G +工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息指揮中心實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程可視化管控；同步落地AI消費(fèi)者洞察、智能配方研發(fā)、全流程質(zhì)檢等場(chǎng)景，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線動(dòng)態(tài)適配市場(chǎng)需求，真正實(shí)現(xiàn)化妝品“千人千面”個(gè)性化定制。

如今，歐詩漫新品研發(fā)周期縮短31%，生產(chǎn)效率提升45%，產(chǎn)品不良品率下降28.57%，運(yùn)營成本降低23.35%，為消費(fèi)品制造領(lǐng)域的柔性化升級(jí)塑造了可復(fù)制、可推廣的實(shí)踐范式。

從5G單一技術(shù)應(yīng)用，向5G與人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、邊緣計(jì)算等新一代信息技術(shù)深度融合的跨越，浙江移動(dòng)助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型從“網(wǎng)絡(luò)連接賦能”向“數(shù)據(jù)智能驅(qū)動(dòng)”的本質(zhì)升級(jí)，未來，浙江移動(dòng)將持續(xù)推動(dòng)AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向更多產(chǎn)業(yè)滲透，為全省制造業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型與區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。